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機(jī)器換人 不是想不想做 而是必須要做好
創(chuàng)建時(shí)間:2014年06月19日 瀏覽:
在今年年初的經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議上,屠瑜權(quán)董事長(zhǎng)在部署今年工藝改進(jìn)目標(biāo)工作任務(wù)時(shí),明確提出:“推進(jìn)機(jī)器換人,不是我們想不想做,而是不得不做,并且是必須要做好的事情”。由此,推進(jìn)機(jī)器換人,提高產(chǎn)品制造裝備能力和自動(dòng)化水平被式列為公司工藝改進(jìn)首要任務(wù)。中凱在去年僅投入制造裝備改造專項(xiàng)資金就達(dá)一千多萬(wàn)元,新增和改造裝備、設(shè)備200余臺(tái)套,涵蓋了機(jī)加工、焊接、裝配、檢測(cè)、包裝多個(gè)環(huán)節(jié)。生產(chǎn)操作工人比年初下降了30%,產(chǎn)品一次下線合格率也由原來(lái)的93%提高了99%,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。


在機(jī)加工車間,過(guò)去接觸件鉚接是一個(gè)大難題,傳統(tǒng)手工操作一是效率低,二是質(zhì)量難以控制,特別是到生產(chǎn)旺季,只能依靠人海戰(zhàn)術(shù),生產(chǎn)人工成本和質(zhì)量管理成本都非常高,自從更換了自動(dòng)化鉚接裝備,現(xiàn)在一個(gè)班只需要1個(gè)人看守,而且產(chǎn)品的一致性和合格率得到了充分保障,除人工生產(chǎn)成本外,管理成本也降低了63%。在出廠檢驗(yàn)車間,過(guò)去每班至少需要4名員工操作,遇到出貨量大時(shí)還要增加到8個(gè)操作人員,自從更換了全自動(dòng)檢測(cè)裝備,一班只需1人看管,而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性大大提高。

  近年來(lái),人工成本快速上漲、原料價(jià)格持續(xù)上升,制造業(yè)的低成本優(yōu)勢(shì)已經(jīng)不在,實(shí)施機(jī)器換人戰(zhàn)略是企業(yè)發(fā)展的必然選擇,屠瑜權(quán)早在幾年前就已經(jīng)作出了這樣的預(yù)見和判斷。在會(huì)上他還強(qiáng)調(diào),“機(jī)器換人”并不僅僅意味著生產(chǎn)裝備的更新,如果不能相應(yīng)地提高職工素質(zhì),也會(huì)限制其效能的發(fā)揮。所以,人力資源管理也必須與時(shí)俱進(jìn),做好統(tǒng)籌規(guī)劃,以適應(yīng)機(jī)器換人的戰(zhàn)略需要。未來(lái)的企業(yè),不僅需要高科技人才,更需要的是一支掌握專業(yè)技能的技工人才團(tuán)隊(duì)。必須要進(jìn)一步創(chuàng)新人力資源管理模式,在人才的“選、育、用、留”工作中,更要在“育”字上下功夫,做好技工、專才培養(yǎng)這篇大文章。

  屠瑜權(quán)指出,“機(jī)器換人”不一定要一步到位,但目標(biāo)一旦明確,就一定要持之以恒,扎實(shí)推進(jìn)。“機(jī)器換人”必須要緊密結(jié)合實(shí)際需要,由于我們自身產(chǎn)品技術(shù)含量高,設(shè)備個(gè)性化要求突出,裝備改進(jìn)不僅僅是向外采購(gòu)現(xiàn)成的設(shè)備、現(xiàn)成的生產(chǎn)線,更重要的是要加強(qiáng)新工藝、新設(shè)備的自主開發(fā),才能更好地實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人目標(biāo)。

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